乾燥ニンニクパウダーの製造工程は？

I. 材料の選択 収穫期に葉が黄色くなり、球が大きく、肉が白く、虫がなく、機械的な損傷がないものを原材料として選びます。小球、病気や害虫、機械的な損傷のあるニンニクは取り除きます。
第二に、水で洗ったニンニクを浸漬し、皮をむいて分割し、冷水に約1時間浸漬してから、皮を取り除き、ニンニクを取り出して、残りの水を切ります。
2. 叩き 水を切ったニンニクの粒をミキサーまたは粉砕機に入れて粉砕・叩きにします。叩く際に、ニンニクの粒に水を1/3加えてください。叩いた後、スラリーを濾して、残留した皮などの破片を取り除きます。

3. 脱水方法にはいくつかの方法があります。1. 豆腐のように絞って水を抜くことができる細かい布。2. 水を絞って水を取り除くことができます。3. 遠心分離機を使用して、糖分を加え、毎分12,000回転の速度で、遠心分離して水を取り除きます。しかし、一般的な要件は、味のニンニクが品質に影響を与えるのを防ぐために、一度に素早く水を抜くことであり、時間を遅らせないことです。同時に、次回使用時に臭いが付かないように、使用直後に道具をすすいでください。
4. 乾燥 脱水された湿ったニンニクパウダーをすぐにベーキングトレイに置き、次にベーキングトレイを乾燥室に入れて焼きます。乾燥室は約50℃の一定温度に保ち、約5時間焼く必要があります。
5. 粉砕 乾燥したニンニクパウダーを粉砕機で粉砕し、細かいふるいでふるいにかけて、ニンニクパウダーを細かい粉末状に均一にし、乾燥ニンニクパウダーにします。
上記は乾燥ニンニクパウダーの製造工程です。野菜加工機械の必要があれば、メールボックスを残してください。ニーズと計画を把握します。