Можно ли использовать ленточную сушилку для сушки ломтиков чеснока?

Ленточные сушилки для чеснока обычно используются для промышленной сушки материалов и могут обрабатывать большие партии овощей и фруктов. Но подходят ли они для более мелких изделий, таких как ломтики чеснока?

Ответ — да. Они используют несколько слоёв сетчатых лент для равномерного распределения и циркуляцию горячего воздуха для однородного нагрева, быстро испаряя влагу и сохраняя цвет, питательные вещества и аромат ломтиков чеснока. В следующей статье объясняется, как ленточные сушилки сушат ломтики чеснока.

Почему ленточная сушилка для чеснока подходит для сушки ломтиков чеснока?

Причины следующие:

• Подходит для нарезанных материалов: Луковые дольки тонкие и легкие, легко перекрываются. Многослойные сетчатые ленты могут равномерно распределять их, обеспечивая равномерное нагревание.
• Контролируемая температура: Луковые дольки обычно сушат при 50–70°C, чтобы предотвратить пожелтение и сохранить питательные вещества и аромат. Ленты-сушилки позволяют контролировать температуру в зонах.
• Циркулирующий горячий воздух: Оснащен системой циркуляции горячего воздуха, которая поддерживает стабильный поток воздуха для быстрого удаления влаги и повышения эффективности сушки.
• Непрерывное производство: Многослойные ленты позволяют непрерывную подачу и выгрузку, идеально подходит для крупномасштабной промышленной сушки луковых доль.
• Хороший эффект сушки: Влажность можно снизить до ≤5–8%, что подходит для дальнейшей измельчения или долгосрочного хранения.

Как машина ленточной сушилки для чеснока сушит ломтики чеснока?

Аналогично сушке других овощей, процесс в ленточной сушилке обычно включает: подачу → распределение → многослойную транспортировку → сушку горячим воздухом → выгрузку.

Процесс

• Предварительная обработка чеснока: Промойте зубчики чеснока и нарежьте их толщиной 2–3 мм. Также предоставляем чесночные слайсеры. Бланшируйте в горячей воде при 80–90°C в течение 1–2 минут, чтобы предотвратить окисление, затем слейте воду.
• Распределение: Луковые дольки равномерно распределяются на первом слое металлической сетки с помощью подачи, обычно толщиной 2–4 см.
• Многослойная транспортировка и сушка: Дольки перемещаются вниз по нескольким слоям ленты, в то время как горячий воздух дует снизу или циркулирует, удаляя влагу из материала.
• Принцип работы и модели машины для очистки чеснока SL-800, клиенты могут настраивать и использовать ее для различных целей. Готовые луковые дольки белые, хрустящие, влажность снижена до 5–8% (для справки).

Контроль температуры (для справки)

• Начальный этап: 55–60°C → Быстрое удаление поверхностной влаги
• Средний этап: 60–65°C → Стабильная сушка
• Финальный этап: 50–55°C → Низкотемпературное удаление влаги, чтобы предотвратить пожелтение
• Общее время сушки около 4–6 часов. Эта температура приведена лишь для справки, поскольку требования клиентов к ломтикам чеснока могут различаться.

Сравнение температуры и содержания влаги в чесноке при сушке в ленточной сушилке

Таблица технологических параметров процесса сушки ломтиков чеснока в ленточной сушилке

Этап	Температура (℃)	Время (ч)	Изменение содержания влаги
Предварительный этап сушки	55–60	1–2	65% → 40%
Средний этап сушки	60–65	2–3	40% → 15%
Низко- Темп. Удаление влаги Этап	50–55	1–2	15% → 5–8%
Итого	/	4–6	Финал ≤8%

Почему ленточная сушилка для чеснока может сушить такие небольшие ломтики чеснока?

Размер ячейки и материал: ячейка должна быть достаточно мелкой, чтобы предотвратить выпадение ломтиков чеснока или их застревание.

Рекомендуемый просвет: менее или равен 4 мм, либо используйте мелкую металлическую сетку/микропористую нержавеющую сталь.

Рекомендуемый материал: 304/316 нержавеющая сталь (кислотоупорная и легко моющаяся).

Конструкция с многослойными лентами: расстояние между слоями ≥ 60–80 мм для обеспечения проникновения горячего воздуха и предотвращения слипания ломтиков.

Натяжение и ровность ленты: обеспечьте отсутствие складок и вибрации, чтобы избежать накопления ломтиков чеснока или их засасывания в сетку.

Устройства против блокировок/миграции: устанавливайте направляющие пластины, скребки или вибрационные устройства в местах подачи и выгрузки, чтобы материал равномерно распределялся и не накапливался.

Регулируемый наклон и скорость: небольшой наклон (0–3°) помогает выгрузке; скорость ленты должна быть переменной (рекомендуется 0.5–5 м/мин или более детально) для контроля времени пребывания.

Рекомендация по модели

Модель	SL-1.2-8	SL-1.2-10	SL-1.6-8	SL-1.6-10	SL-2-8	SL-2-10	SL-2-20
Единицы	4	5	4	5	4	5	10
Ширина ленты(m)	1.2	1.2	1.6	1.6	2	2	2
Длина сушки(m)	8	10	8	10	8	10	20
Толщина материала(mm)				10-80
Рабочая температура(°C)				50-140
Давление пара(Mpa)				0.2-0.8
Потребление пара(kg/h)	120-130	150-375	150-375	170-470	180-500	225-600	450-1200
Время сушки(h)	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.2-1.5	0.5-3
Интенсивность сушки(kg/h)	60-160	820-220	75-220	95-250	100-260	120-300	240-600
Общая мощность	11.4	13.6	11.4	13.6	14.7	15.8	36.8
Длина(m)	9.56	11.56	9.56	11.56	9.56	11.56	21.56
Ширина(m)	1.49	1.49	1.9	1.9	2.32	2.32	2.32
Высота(m)	2.3	2.3	2.4	2.4	2.5	2.5	2.5
Полный вес(kg)	4500	5600	5300	6400	6200	7500	14000

Кроме того, мы также предлагаем garlic drying rooms, garlic powder machines, а также полный ассортимент оборудования для глубокой переработки чеснока. Вы можете связаться с нами для подбора решений по сушке.