手动大蒜收获机 主要用于收获成熟的大蒜，并可用于收获其他根茎类作物，如洋葱和土豆。
该机采用手持设计，体积紧凑、重量轻、操作简便，适用于中小型农场，以及丘陵或狭窄田地。
其主要功能包括挖出带根的大蒜块、抖落土壤、并整齐地排成行。它大大降低了人工劳动强度，提高了采收效率。最大作业面积约可达每天15亩，约为每小时1英亩。
它具有强劲动力，高输出型号可达到120 HP，在长时间运行中保持稳定性能，确保持续作业。
手动大蒜收获机帮助解放劳动力
长时间以来，作物多为人工收获，劳动强度大、效率低。在整个作物生产过程中，单独的收获就占总劳动量的三分之一以上。蒜收获机的出现极大地减少了人工劳动，提高了收获效率，标志着作物收获现代化的突破。
手动大蒜收获机的主要特点
- 性能优良、外观精美、品质优良；
- 高作业效率、断裂率较低；
- 运行轻快、无振动、无卡阻；
- 结构简单，使用寿命长。
- 其性能好、效率高。
- 大蒜收获机具有高采收效率、皮损低、带苗收获、运转灵活、无振动、无杂草堵塞、快速排土、结构简单、使用寿命长等优点。
- 主要用于收获土豆、蒜、红薯、胡萝卜、花生等地下块茎作物。
工作原理
挖掘： 机器前部设有弯曲的挖掘刀在作业时进入土壤，将蒜头连同泥土一起抬起。
土壤分离： 通过振动筛或偏心振动机构，土壤被抖落，大蒜头得到清洗与分离。
铺设： 挖土后，蒜头自动整齐铺在地面，便于人工采集或机械装袋。
主体结构
- 发动机系统： 配备汽油或柴油走行式动力单元。
- 挖掘刀刃： 采用高强度合金钢，耐磨耐用，根据土壤条件可调角度和深度。
- 振动机构：内置偏心轮，确保土壤充分震动而不损伤蒜头。
- 传动系统： 采用链条或带传动；结构简单，便于维护。
- 行走轮： 防滑橡胶轮，适用于各种田间地表。
- 控制把手： 配有油门、离合器和耕深调节杆，操作简单直观。
大蒜收获机技术规格
| 模型 | 4U-1 | 4U-1A | 4UZ-1 | 4U-2 | 4U-2B | 4U-3 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 线型 | 单一 | 单一 | 单一 | 双重 | 双重 | 组合式自动装载机 |
| 行距（厘米） | 55–80 | 50–80 | 55–80 | 55–80 | 55–80 | 55–80 |
| 产能（mu/小时） | 1–3 | 3–5 | 5–8 | 8–15 | 8–15 | 8–15 |
| 重量（kg） | 180 | 100 | 160 | 700 | 800 | 1200 |
| 所需功率（hp） | 22–35 | 8–15 | 22–35 | 50–80 | 50–80 | 70–120 |
| 工作深度（厘米） | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 作业宽度（米） | 0.65 | 0.60 | 0.60 | 1.65 | 1.65 | 1.65 |
| 开采机构率（%） | ≥96 | ≥96 | ≥96 | ≥96 | ≥96 | ≥96 |
| 剥皮率（%） | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| PTO转速（rpm） | 560 / 1250 | 1000 | 560 / 1250 | 560 | 560 | 560 |
| 机身尺寸（厘米） | 180×100×98 | 90×70×70 | 120×100×75 | 230×220×100 | 280×220×100 | 330×390×310 |
| 包装尺寸（厘米） | 165×85×45 | 85×70×65 | 150×90×70 | 220×190×45 | 220×190×45 | 260×220×45 |
走行式大蒜收获机的优势
紧凑结构与操作简便
走行式设计小巧轻便，易于操控 — 非常适合小块地和狭窄田地。转动灵活，操作简单。
高效率与省力
该机每小时可收获1–15亩，大幅提高收获效率。一个人即可轻松完成工作，省人省时。
低损伤率的清洁收获
收获率超过96%， 剥皮率低于2%，确保蒜头干净美观。
强适应性
可调行距（50–80 cm）和工作深度（20–25 cm），适用于不同土壤类型和种植模式。
灵活的动力匹配
兼容8–35 hp的行走式拖拉机，具有强劲的动力输出、低燃油消耗以及对中小型农场的高适应性。
易维护与长使用寿命
结构简单、维护方便、部件耐用，确保稳定性和长期可靠性。
适用于多种地形
紧凑的机身可在平地、坡地和黏土上稳定运行，适合丘陵或不平坦的农田。
手持式大蒜收获机的维护与保养
- 清洁： 每次作业后清除土壤和杂草，保持刀片、振动筛和轮子清洁。
- 紧固： 检查螺钉、螺母、链条和皮带；如有需要， tightened or 调整。
- 润滑： 定期用油或润滑脂润滑轴承、链轮和刀轴。
- 发动机维护： 检查机油、燃料和空气滤清器；定期换油；按需检查或更换火花塞。
- 刀片与振动机构： 保持刀片锋利；检查振动筛的偏心轮是否松动或损坏。
- 传动系统： 检查链条/皮带张紧和磨损；保持齿轮与轴承润滑。
- 关闭与存储： 放空燃油，存放在干燥通风处；对金属部件涂防锈油。
- 安全： 维修前关闭发动机，避免在旋转部件附近作业。
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