ニンニク収穫機クラッチの清掃とメンテナンス方法

クラッチはニンニク収穫機の重要な部分であり、装置の走行状況に影響を与えます。クラッチは頻繁に使用される部品であるため、摩耗は比較的深刻です。したがって、その寿命を延ばすために常にメンテナンスを行う必要があります。

ニンニク収穫機クラッチの清掃とメンテナンス：

1. 分離軸受は長期間使用されているため、潤滑状態は非常に悪いです。したがって、300 ～ 500 時間の運転後は、分離ベアリングを取り外し、ディーゼル油で洗浄し、柔軟にしてから、バターを満たした容器に入れる必要があります。バターがベアリングを満たすまで加熱します。冷えて固まった後、取り外して取り付けてください。

2. 分離爪とベアリングキャップの螺旋傾斜面は頻繁に清掃し、オイルまたはグリースを塗布し、分離爪と分離爪を潤滑するために分離爪の小さな油穴にオイルを滴下してください。

3. クラッチのインナーフリクションプレート、アクティブピース、プレッシャープレートに油汚れやサビがある場合は、取り外したり取り外してガソリンや灯油などで洗浄し、乾燥させてから取り付けてください。

4. クラッチベアリングの清掃または交換後、バターを適量塗り、ダストカバーのある面をクラッチ側にしてください。クラッチへのオイルの流入を妨げ、クラッチを滑らせる恐れがありますので取り付けないでください。

5. 規定に従って、定期的にクラッチの作動機構を調整し、汚れを取り除き、すべての接続ボルトを締め、クラッチペダルシャフトに注油してください。

6. 摩擦ライニングのリベット頭の露出、亀裂、破損、広範囲の焦げ、および各摩擦ライニングの厚さが 3.4 mm 未満に摩耗していることが判明した場合は、新しい摩擦ライニングと交換する必要があります。

ニンニク収穫機クラッチのメンテナンスは、いくつかの側面から行う必要があります。使用中に、記事で教えられているメンテナンス方法を参照できます。クラッチはニンニク収穫機にとって非常に重要であるため、メンテナンス作業を行う際には、誰もが厳密に仕様に従って、予期せぬ状況を回避する必要があります。